Портальний обробний центр – це великий верстат із ЧПК, який отримав назву через структуру,-подібну до портальної рами, і переважно поздовжній рух столу. Він широко використовується для точної обробки великих деталей. Технічні характеристики дуже різноманітні, в основному класифіковані на основі вимог до обробки, розміру заготовки, точності обробки та ефективності виробництва.
Класифікація за розміром столу: Розмір столу портального обробного центру є одним із важливих показників його потужності обробки. Загальні розміри столів варіюються в широкому діапазоні: від маленьких 1000 мм × 1000 мм до великих 6000 мм × 3000 мм або навіть більше. Наприклад, невеликі портальні обробні центри можуть бути придатними для обробки малих і середніх-форм і деталей, тоді як великі портальні обробні центри можуть обробляти над-великі заготовки, такі як великі прес-форми, аерокосмічні компоненти та деталі конструкції суден.
Класифікація за потужністю та швидкістю шпинделя: шпиндель є основним компонентом портального обробного центру, і його потужність і швидкість безпосередньо впливають на ефективність і якість обробки. На основі різної потужності шпинделя портальні обробні центри можна розділити на типи низької-потужності, середньої-потужності та високої-потужності. Типи низької-потужності підходять для легкого різання та фінішної обробки, тоді як типи високої-потужності можуть виконувати важке різання та чорнову обробку. Швидкість шпинделя також є ключовим параметром; високошвидкісні шпинделі можуть покращити якість поверхні оброблених деталей, але також вимагають вищих технічних вимог і більш ретельного обслуговування.
Класифікація за системою ЧПК: система ЧПК є мозком портального обробного центру, який відповідає за керування всіма рухами верстата. На основі різних систем ЧПК, що використовуються, портальні обробні центри можна розділити на економічні, стандартні та високо-класові. Економічні системи ЧПК мають відносно прості функції та нижчу ціну, придатні для застосувань з нижчими вимогами до точності. Стандартні системи ЧПК мають більший комплекс функцій і можуть задовольнити більшість потреб обробки. Високоякісні-системи ЧПК об’єднують передові технології ЧПК, такі як високо-швидкісна обробка та п’яти-осне з’єднання, що забезпечує високу-точність і високу-ефективність обробки.
Залежно від конструктивної форми, портальні обробні центри також мають різні конструктивні форми, включаючи типи нерухомої-балки, рухомої-балки та рухомої-колонки. Портальні обробні центри-з нерухомою балкою мають стабільну конструкцію та підходять для обробки великих заготовок. Портальні обробні центри з рухомою-балкою адаптуються до заготовок різної висоти шляхом переміщення поперечної балки. Портальні обробні центри з рухомою-колоною розширюють діапазон обробки за рахунок переміщення колони. Крім того, існує кілька спеціальних конструкційних портальних обробних центрів, таких як подвійні-портальні обробні центри та портальні обробні центри мостового-типу, кожен з яких має унікальні переваги обробки та застосовний діапазон.
Виходячи з рівня точності, рівень точності портального обробного центру також є одним із важливих показників для оцінки його продуктивності. Залежно від точності обробки портальні обробні центри можна розділити на звичайні прецизійні, прецизійні та високоточні. Звичайні прецизійні портальні обробні центри підходять для застосувань, де не потрібна висока точність обробки; прецизійні портальні обробні центри можуть досягти вищої точності обробки; і високоточні портальні обробні центри можуть досягти мікрон-рівня точності обробки, задовольняючи потреби обробки високо-точних деталей.